1、粉碎效率高：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。

　　2、粉碎能力強：100%粉碎無殘渣。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑。

　　適于中心粒徑為150目～10000目（1.3μm）的粉碎要求，使用特殊工藝時可達1～0.1μm。對花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于99%。

　　3、GMP設計：按GMP設計，采用符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內部邊角圓弧過度，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。

　　4、運行方便：結構緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配備復合隔聲罩生產噪音低。

　　5、操作簡便：勞動強度低，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護。

　　6、型號齊全：既有適合工業(yè)化生產的大、中型設備，也有適合小批量生產或科研試驗所需的小型設備。

　　7、應用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動（植）物、礦物藥材和（保健）食品原料，如韌性、脆性、高（低）硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。

　　8、外觀：不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作。

　　9、精密包覆：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆、高固含量強力均質和*乳化作業(yè)。

　　10、低溫保質粉碎，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎。

　　11、溫度可控：粉碎溫度可通過調節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時，配置制冷系統(tǒng)低溫度可至－45℃。

　　中藥粉碎代加工對中藥藥效的影響：

　　中藥活性成分或活性組分是中藥藥理作用的物質基礎，如何使中藥材中活性成分或活性組分能發(fā)揮強的藥效，提高治療效果，一直是醫(yī)藥學工作者追求的目標。

　　超微粉碎可將細胞打碎，使中藥材細胞破壁率>95%，細胞經破壁后，胞內有效成分可充分暴露出來，使儲存于細胞內和細胞間的有效成分直接接觸到提取用溶劑，或直接與機體受體結合，發(fā)揮治療效果。醫(yī)學研究表明，人體腸胃對顆粒達到吸收細度為15μm左右，一般中藥微粉粒徑界定為0·1~75μm，中藥超微粉粒徑界定為0·1~10μm。近年來大量研究表明，中藥經超微粉碎后顆粒達到吸收細度水平，藥物有效成分在胃腸道的溶解度明顯增加，從而加快藥物起效時間，增加藥物的生物利用度。除了口服給藥以外，中藥局部貼敷、穴位給藥及透皮吸收等傳統(tǒng)治療方法也都將隨著超微粉碎技術的應用而提高生物利用度，發(fā)揮新的治療效果。